長さ230メートル、幅1.5メートルのミンケ炭素鋼ベルトは、3年間連続して信頼性高く稼働しています。フランツ・ハース蘇州にある大手多国籍食品会社が建設したクッキー製造工場のトンネルオーブン。厳しい条件下でのこの長期稼働は、明科スチールベルトの耐久性と性能を強く証明するものです。さらに重要なのは、当社が国際市場への進出を続ける中で、中国のハイエンド製造能力に対する世界的な信頼をさらに強固なものにすることです。

• プロジェクトの背景：世界的な業界リーダーに選ばれ、技術的な障壁を克服

このプロジェクトは蘇州工業園区に位置し、世界的に有名な食品メーカーが投資しました。アジア太平洋地域のベーキング拠点として設計されたこの生産ラインには、厳格な性能基準で知られるヨーロッパのトップブランド、フランツ・ハース社のトンネルオーブンが導入されています。

トンネルオーブンの重要部品であるスチールベルトは、平坦性、耐熱性、摩耗耐久性といった厳しい要件を満たす必要があります。Mingkeのスチールベルトは、カスタムエンジニアリングされた炭素鋼と精密な製造技術により、この高性能生産ラインの主要部品として採用されました。

• 技術的チャレンジ：クッキー焼きの「高温との戦い」に挑戦

クッキー製造におけるスチールベルトの性能は、次の 2 つの重要な領域でテストされます。

1.熱安定性：
焼成工程中、スチールベルトは変形することなく完全に平らな表面を維持しながら、約 300°C の温度に継続的にさらされる必要があります。
Mingkeは、オーブン内熱処理によりベルトの強度と熱安定性を高め、熱変形のない長期稼働を実現します。これにより、クッキーの均一な色づきと安定した成形が保証されます。

2. 超長距離における信頼性：
長さ 230 メートルのスチールベルトは、横方向の溶接強度と縦方向の応力分布に関する課題を克服する必要があります。
Mingke は、自動溶接技術と、内部応力を排除する精密張力レベリング プロセスによってこれらの問題に対処し、生産サイクル全体にわたってスムーズで振動のない動作を実現します。

• 業界の重要性：ミンケのグローバル化の旅を加速

1.技術検証：
世界的な食品大手による長期にわたる安定した使用は、高温ベーキング用途における Mingke スチールベルトの信頼性を強力に証明するものです。

2.国際市場への参入における突破口：
このプロジェクトは、20 を超える国と地域での導入に成功しており、特に FRANZ HAAS のような一流 OEM とのより深い協力の基盤を築くことにより、Mingke が世界のベーキング機器サプライ チェーンに参入するための戦略的なゲートウェイとして機能します。

3.国内代替のベンチマーク：
高級食品生産ラインは長らく輸入スチールベルトに依存してきました。このプロジェクトは、中国製スチールベルトが超幅広、超長尺、高温のベーキング環境において画期的な性能を発揮できることを実証し、国産代替品の新たなベンチマークを確立しました。

• ミンケの強み：スチールベルト製造の「見えないチャンピオン」

この画期的な進歩の背後にあるMing​​keの中核的な強み:

1.材料とプロセスの二重の障壁：
厳選された鋼材と統合トンネル熱処理技術を組み合わせることで、高温条件下での平坦性と安定性が向上します。

2.カスタマイズ機能：
木質パネル、食品、ゴム、化学、新エネルギー産業など、幅広い産業に応用できる、顧客の要件に基づいたカスタマイズされたソリューション。

3.グローバルサービスネットワーク：
ポーランド、オーストラリアを含む10か国以上にサービスセンターを設置し、設置、溶接、メンテナンスなどライフサイクル全体にわたる包括的なサポートを提供しています。

世界的な食品大手の蘇州プロジェクトにおけるMing​​keスチールベルトの成功は、「Made in China」の技術的勝利を意味するだけでなく、世界の食品産業サプライチェーンにおける国内製造のコアコンポーネントの向上を意味します。

今後、明科はスチールベルトをプラットフォームとして活用し、製パン、木質パネル、新エネルギーなどの分野で「Made in China」のグローバル化を推進し、中国製スチールベルトの強固な実力を世界に向けてアピールしていきます。